SAF-FRO - Consumabile pentru sudura

S.C. Eng Assist SRL este dealer autorizat al gamei de produse destinate sudurii SAF-FRO. Electrozii si sarmele de sudare SAF FRO sunt o marca inregistrata a AIR LIQUIDE Welding, unul din liderii europeni din domeniu, prin Ductil S.A. - cel mai mare furnizor de solutii globale de sudare din Romania. Consumabilele de sudura – electrozi, sarme pline si tubulare, baghete si fluxuri pot fi utilizate in cele mai variate situatii: sudarea otelurilor carbon si slab aliate, a otelurilor de inalta rezistenta pentru utilizare la temperaturi scazute, inoxidabile si refractare, a aliajelor pe baza de aluminiu, cupru sau nichel, a fontei, pentru incarcari dure.

- Electrozi pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate;
- Electrozi pentru sudarea otelurilor slab aliate si de inalta rezistenta pentru utilizare la temperature scazute;
- Electrozi pentru sudarea otelurilor utilizate la temperaturi ridicate
- Electrozi pentru sudarea otelurilor inoxidabile si refractare
- Electrozi speciali
- Electrozi pentru incarcare
- Sarma plina
- Electrozi craituire
- Sarme pline FRO
- Electrozi FRO
- Sarme tubulare FRO
- Baghete FRO
- Fluxuri FRO

Electrozi pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate

1. SUPERTIT [Rutilic]

Electrozi rutilici cu invelis gros avand un domeniu larg de utilizare pentru constructii din oteluri carbon si slab aliate cu mangan. Se recomanda pentru sudarea constructiilor metalice, industria de vagoane si autovehicule, cazane etc., din oteluri ca:

• OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2.

OL 52 se va suda numai la grosimi mici, structuri nerigidizate, exploatate la temperaturi påna la 0° C.

• OLT 35 ; OLT 45 - STAS 8183.

• S185, S235, S275, S355 – SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 – SR EN 10028-2

Amorsare si reamorsare usoara . Arcul este stabil, stropirea este foarte redusa atat in curent continuu cat si in curent alternativ. Aspect estetic al cordonului. Buna detasabilitate a zgurii.

2. SUPERTIT FIN [Rutilic]

Electrozi cu invelis rutilic de grosime medie, recomandati in special pentru sudarea constructiilor metalice usoare, tablelor subtiri din otel carbon. Sunt indicati pentru sudarea otelurilor nealiate cu continut de carbon de maximum 0,25%, pentru structuri usoare, utilizate pentru temperaturi panã la 0°C, ca de exemplu :

• OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2.

• OLT 35 - STAS 8183.

• S185, S235, S275, S355 – SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 – SR EN 10028-2

 

Amorsare si reamorsare usoara. Arcul este stabil, stropirea este foarte redusa atat in curent continuu cat si in curent alternativ. Aspect estetic al cordonului. Buna detasabilitate a zgurii.
3. SUPERTIT Fe [Rutilic]

Electrozi rutilici cu invelis gros avand pulbere de fier in invelis, destinati sudarii otelurilor carbon si slab aliate de tipul:

• OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2.

• OLT 35 ; OLT 45 - STAS 8183.

• S185, S235, S275, S355 – SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 – SR EN 10028-2.

Amorsare si reamorsare usoara . Arcul este stabil, stropirea este foarte redusa atat in curent continuu cat ai in current alternativ. Aspect estetic al cordonului. Buna detasabilitate a zgurii.
4. SUPERBLU [Rutilic]

Electrozi cu invelis rutilic de grosime medie, avand un domeniu larg de utilizare in domeniul constructiilor navale,

constructii metalice, cazane, industria de vagoane si autovehicule. Sunt indicati pentru sudarea otelurilor de tipul:

• OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2.

• OLT 35 - STAS 8183.

• S185, S235, S275, S355 –SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 –SR EN 10028-2

Amorsare si reamorsare usoara . Arcul este stabil, stropirea este foarte redusa atat in curent continuu cat si in curentalternativ. Aspect estetic al cordonului. Buna detasabilitate a zgurii.
5. CELTIT [Rutilic–celulozic]

Electrozi cu invelis rutil - celulozic, recomandati in special pentru lucrari de montaj in pozitii dificile, pentru oteluri carbon exploatate la 0° C. Sunt indicati pentru sudarea otelurilor nealiate cu continut de carbon de maximum 0,25%, pentru structuri usoare, utilizate pentru temperaturi pana la 0°C, ca de exemplu :

• OL 44.1 ; OL 44.2 ; OL 44.3 ; OL 37.2 - STAS 500/2

• S185, S235, S275, S355 – SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 – SR EN 10028-2

Datorita celulozei din invelis, arcul este foarte stabil, avand o adancime mare de patrundere. Stropirea este foarte redusa atat in curent continuu cat si in curent alternativ. Aspect estetic al cordonului. Buna detasabilitate a zgurii.
6. FEROTIT [Rutilic]

Electrozi rutilici de mare randament, cu continut de pulbere de fier in invelis, destinati in special imbinarilor de colt si straturilor terminale ale imbinarilor cap la cap, profilelor groase din oteluri carbon. Se recomanda pentru sudarea otelurilor cum ar fi:

• OL 37.1 ; OL 44.1 ; OL 44.2 ; OL 44.3 ; OL 37.2 - STAS 500/2

• S185, S235, S275, S355 – SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 – SR EN 10028-2

Excelenta amorsare si reamorsare a arcului. Cordon estetic, stropire redusa. Foarte buna detasabilitate a zgurii.

Randament nominal efectiv de depunere RE = 160 %.
7. VERTIT [Rutilic–celulozic]

Electrozi rutilici, ce permit sudarea in toate pozitiile, inclusiv vertical descendenta, destinati pentru sudarea tablelor folosite in constructii de nave, vagoane si masini.Se recomanda pentru sudarea imbinarilor unde trebuie evitate deformarile termice, folosind tehnica de sudare vertical descendenta, executate din:

• OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2

• S185, S235, S275, S355 –SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 –SR EN 10028-2

Arcul este stabil, amorsarea si reamorsarea usoara. Viteza mare de solidificare a zgurei permite sudarea in pozitie vertical descendent.
8. SUPERBAZ [Bazic]

Electrozi bazici cu pulbere de fier in invelis, destinati structurilor puternic solicitate static si dinamic si sectiunilor groase din oteluri slab aliate, la temperaturi de pana la - 400 C. Se recomanda pentru sudarea otelurilor urmatoare:

· OL 44.4 ; OL52.2 ; OL 52.4 ; OL 50 - STAS 500/2

· K 41.6 a ; K 47.6a - STAS 2883/3

· OT 450.1 ; OT 450.2 ; OT 450.3 ; OT 500.1 ; OT 500.2 ; 0T 500.3 - STAS 600

· A 32 ; D 32 ; D 36 - STAS 8324

· OCS 44.4a ; OCS 52.5a - STAS 9021

· S185, S235, S275, S355 – EN 10025

· P 235, P265, P295, P335 – EN 10028-2

· S275, S355, S420 – EN 10113-3

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: max 10 cm3/100 g M. D.

Randamentul nominal efectiv : RE = 116 %
9. SANBAZ [Bazic]

Electrozi bazici pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate. invelisul acestui electrod a fost studiat pentru a asigura o absorbtie scazuta de umiditate si deasemenea un continut scazut de hidrogen difuzibil in metalul depus( <4ml/100g ). Excelentele caracteristici mecanice ale metalului depus recomanda acest electrod pentru structurile puternic solicitate static si dinamic. Continutul scazut de hidrogen difuzibil asigura o rezistenta marita la fisurarea la rece si deasemenea valori crescute ale rezilientei pana la temperatura de – 50 °C . Caracteristici excelente de sudabilitate in toate pozitiile de sudare cu exceptia pozitiei vertical descendent. Stropire foarte redusa atat in curent continuu cat si in curent alternativ, cu o rata mare de depunere. Aplicatii principale: vase sub presiune, boilere, poduri, fabricatie tevi.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea are loc in picaturi mijlocii cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: max. 3 cm3/100 g M. D. dupa calcinare la 250 ÷ 300°C min. 90 min. si 5 cm3/100 g M.D. dupa expunere ( 80 % umiditate la 27 °C – timp de 9 ore )

Randamentul nominal efectiv : RE = 116 %
10. UNIBAZ [Bazic]

Electrozii bazici cu invelis dublu, destinati pentru structuri puternic solicitate pana la temperaturi de - 20°C, din oteluri carbon si slab aliate ca de exemplu:

• OL 44 ; OL 50 ; OL 52.2 - STAS 500/2

• A 32 ; D 32 ; A 36 ; D 36 - STAS 8324

• OT 400.1 ; OT 400.2 ; OT 400.3 ; OT 450.1 ; OT 450.2 ; OT 450.3 - STAS 600

• OLT 45 - STAS 8183

• OLT 45 K - STAS 8184

• S185, S235, S275, S355 – SR EN 10025

• P 235, P265, P295, P335 – SR EN 10028-2

Electrozii, datorita invelisului dublu pe care il au, pot fi utilizati atat in curent continuu cat si in curent alternativ.

Continutul de hidrogen difuzibil : max 8 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250 – 350°C minim 90 minute.

Randamentul nominal efectiv RE = 102 %.
11. SUDOFER [Acid]

Electrozi cu invelis oxidant destinati in special ca strat de protectie la imbinarile sudate supuse coroziunii zincului topit.

El este special destinat pentru sudarea ultimelor treceri de umplere a sudurilor de asamblare a cuvelor pentru zincarea la cald. Se recomanda in special pentru sudarea otelurilor:

• 400.1 ; 400.3 - STAS 600

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis oxidant. Electrodul trebuie sa fie tinut usor inclinat fata de piesa ce se sudeaza. Arcul arde stabil, permite intensitati mari de curent, topire uniforma in picaturi mici, adancimea de patrundere corespunzatoare. Zgura se indeparteaza usor.
12. E 50 BU [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic de grosime medie, cu continut scazut de hidrogen. Se recomanda pentru sudarea conductelor de otel dintr-o singura parte.

Comportare la sudare specifica electrozilor bazici, se topesc cu un arc foarte linistit, fara stropire, arcul avand o stabilitate foarte buna la curenti de sudare relativ mici.
13. E G 52

Electrozi bazici inveliti destinati sudarii otelurilor care lucreaza in medii de apa saturata de hidrogen sulfurat.

Se recomanda pentru sudarea otelurilor G 52/28.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: max 10 cm3/100 g M. D.

Randamentul nominal efectiv : RE = 116 %
14. E B 1 N [Bazic]

Electrozi bazici destinati sudarii otelurilor tip P 1 pentru componentele centralelor nuclearo-electrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu :

• table din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, pentru structuri de calitatea D, ASTM A 283

• table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, calitatea C, ASTM A 285

• otel pentru structuri, ASTM A 36.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Controlul radiografic pe proba de metal depus, dupa tratamentul termic, nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau lipsa de topire, pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1.

Valoare tipica pentru RTNDT = - 50° C

Continutul de hidrogen difuzibil : maxim 5 cm3/100 g M.D dupa calcinare la 250 – 350°C minim 90 minute.
15. E B 2 N [Bazic]

Electrozi bazici destinati sudarii otelurilor tip P 1 pentru componentele centralelor nuclearo-electrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu :

• table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, calitatea C, ASTM A 285

• otel pentru structuri ASTM A 36.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Controlul radiografic pe proba de metal depus trebuie sa puna in evidenta absenta defectelor ca: fisuri, lipsa de topire.

Se admit pori sau incluziuni de zgura in limitele admise de SFA 5.1 figura 1, grad 1.

Continutul de hidrogen difuzibil : maxim 5 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250-350°C.
16. E B 4 N [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii componentelor din otel de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearoelectrice.

Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu:

• table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285

• otel pentru structuri ASTM A 36.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Controlul radiografic efectuat pe probe de metal depus dupa tratamentul termic, nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau lipsa de topire, pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1 conform SFA 5.1 tabelul 5 figura 1.

Valoarea tipica pentru RTNDT = - 73°C, determinata conform cod ASME NB 233
17. E B 6 N [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii componentelor de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearo-electrice.

Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu :

• table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285

• otel pentru structuri ASTM A 36.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Continutul maxim de umiditate in invelis este de 0,4 %.

Valoarea tipica pentru RTNDT = - 40°C determinata conform cod ASME NB 2331.
18. E B 7 N [Bazic]

Electrozi bazici inveliti destinati sudarii componentelor de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearo-electrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu :

• table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285

• otel pentru structuri ASTM A 36.

Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Controlul radiografic pe proba de metal depus nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau lipsa de topire, pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1 conform SFA 5.1 tabelul 3 figura 3.

Continutul de hidrogen difuzibil determinat conform metodei GE E 13 Cl - S2, va fi maxim 0,1 cm3/g M.D.

|ncercarea la indoire transversala ghidata nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau alte defecte deschise, mai mari de 3 mm pe epruveta incercata, pe orice distanta.

Electrozi pentru sudarea otelurilor slab aliate si de inalta rezistenta pentru utilizare la temperature scazute

1. Nibaz 55 [Bazic]

Electrozi bazici cu invelis gros, recomandati in special pentru sudarea otelurilor slab aliate cu limita de curgere ridicata, de granulatie fina, puternic solicitate, exploatate pana la - 50 ° C, ca de exemplu:

• OL 52.4 - STAS 500/2

• OCS 52.6a ; OCS 55.6a - STAS 902

• S275, S355 – SR EN 10025

• L 290, L360, L415, L445 – SR EN 10028-2

• S 275, S355, S420, S460 – SR EN 10113-2

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: categoria A, maxim 5 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250-3500C minim 90 de minute.

Randamentul nominal efectiv RE = 113 %.
2. NIBAZ 65 [Bazic]

Electrozi bazici cu invelis gros destinati in special la structurile sudate puternic solicitate dinamic din oteluri cu limita de curgere ridicata, exploatate la temperaturi pana la - 60 0 C. Se recomanda pentru oteluri ca:

• OL 60 - STAS 500/2

• OCS 55.5a ; OCS 58.5a - STAS 9021

• K 52.7a - STAS 2883/3

• S275, S355 – SR EN 10025

• L 290, L360, L415, L445 – SR EN 10028-2

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D.

Randamentul nominal efectiv RE = 113 %.
3. REZIST B 70 [Bazic]

Electrozi bazici cu invelis subtire, cu continut redus de hidrogen, destinat sudarii otelurilor de inalta rezistenta de min. 686 N/mm2, exploatate la temperaturi scazute de pana la - 51°C. Sunt destinati in special pentru sudarea platformelor maritime.

Arcul este stabil, topirea uniforma, stropirea redusa, zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250 - 350°C minim 90 minute.

Randamentul nominal efectiv RE = 100 %.

Proba de tractiune se efectueaza dupa detensionare la 6200 C, timp de o ora.
4. E G 52 Mo [Bazic]

Electrozi bazici inveliti destinati sudarii ansamblurilor din oteluri detensionate si normalizate. Se recomanda pentru

sudarea otelurilor G 52/28.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.
5. E B 3 [Bazic]

Electrozi bazici cu invelis de grosime medie cu continut scazut de hidrogen, destinati sudarii otelurilor de granulatie fina cu limita de curgere ridicata, puternic solicitate, exploatate la temperaturi scazute pana la minus 50º C, cum ar fi constructia rezervoarelor pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate. Sunt indicati pentru otelurile:

· R 52 - 7a - STAS 2883/2

· RY 52 - NID 276

· OL 52.4 - STAS 500/2

· OCS 52.6a ; OCS 55.5a - STAS 9021

· S275, S355 – EN 10025

· L 290, L360, L415, L445 – EN 10028-2

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: categoria A, maxim 5 cm3/100 g M.D.

Randamentul nominal efectiv RE = 110 %.
6. E B 3 – T [Bazic]

Electrozi bazici cu invelis de grosime medie cu continut scazut de hidrogen aliati cu nichel. Metalul depus contine 2,5 % Ni si are proprietati mecanice foarte bune, cu o excelenta rezistenta la impact sub - 60°C.

E B 3 - T este recomandat pentru sudarea conductelor, vaselor, containerelor, etc., pentru temperaturi de lucru

scazute.

Electrodul cu diametrul de 2,5 mm este corespunzator pentru sudarea straturilor de radacina ale cordonului de sudura.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.
7. Corten [Bazic]

Electrozi bazici cu invelis de grosime medie, destinati structurilor din oteluri rezistente la coroziune atmosferica,

exploatate la temperaturi pana la - 40°C. Se recomanda la sudarea otelurilor tip CORTEN rezistente la coroziune

atmosferica, utilizate in constructii de vapoare, stalpi energetici, etc.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.
8. E Y 690 [Bazic]

Electrozi bazici inveliti destinati sudarii otelurilor cu limita de curgere ridicata, in constructii metalice exploatate la temperaturi scazute pana la - 40°C.

Se recomanda pentru sudarea otelului cu limita de curgere ridicata de tip C 690/STR (E) 532 - 85, respectiv similarele acestuia din import, ca de exemplu: ASTM A 514 grad F; A 517 grad F; T etc.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si

incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.

Continutul de hidrogen difuzibil: 5 cm3/100 g M. D. Dupa calcinare la 250-350°C minim 90 minute.

Pentru a evita formarea craterului la inceperea si reluarea sudarii, amorsarea electrozilor se va face pe o placuta ajutatoare sau se va utiliza tehnica de amorsare in avans cu revenire rapida in punctul de incepere, urmata de retopirea metalului depus la amorsare.

Electrozi pentru sudarea otelurilor utilizate la temperaturi ridicate

1. Cromobaz [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii otelurilor termorezistente solicitate la temperaturi de regim de pana la 550°C

Se recomanda in mod special pentru:

• 13 CrMo 4 5 – SR EN 10028-2

• 14 CrMo 4 5 – SR EN 10222-2

• 25 CrMo 4 – SR EN 10083-1

Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. |nvelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250-3500C minim 90 minute.

Randamentul nominal efectiv RE = 110 %.
2. Cromobaz V [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii otelurilor termorezistente cu 1%Cr , 0,5%Mo si 0,2%V solicitate la temperature de regim de pana la 550 °C

Se recomanda in mod special pentru:

• sudarea otelurilor de tipul 12VMoCr10; 12CrMoV3 - STAS 8184-87

Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. |nvelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica

rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250-350°C minim 90 minute.

Randamentul nominal efectiv RE = 110 %.
3. Cromobaz M [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii otelurilor termorezistente solicitate la temperaturi de regim de pana la 600°C

Se recomanda in mod special pentru:

• 10 CrMo 9-10 – SR EN 10028-2

• 12 CrMo 9-10 – SR EN 10222-2

Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil.
4. Molibaz [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic, aliati prin invelis, destinati pentru sudarea otelurilor slab aliate cu 0,5 % Mo, termorezistente pana la temperatura de 500 °C si a unor oteluri cu limita de curgere ridicata, cuprinsa intre 440 - 490 N/mm2.

Se recomanda pentru sudarea urmatoarelor tipuri de oteluri:

• 16 Mo 3, P295 G H, P355 G H – SR EN 10028-2

• 17 Mo 3, 14 Mo 6 – SR EN 10222-2

Arderea este linistita, stropirea foarte redusa, transferul se face in picaturi mari (globular), depunere uniforma. Zgura acopera bine sudura si se indeparteaza usor.

La piesele subtiri nu este necesara preincalzirea, insa la grosimi mai mari de 10 mm se recomanda preincalzirea la o temperatura de 150 - 250° C, in functie de grosime. Dupa sudare se aplica o detensionare, prin mentinerea timp de o ora la 620 °C, urmata de o racire lenta.

Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250-3500C minim 90 minute.

Randamentul nominal efectiv RE = 110 %.
5. E B 5 N [Bazic]

Electrozi bazici inveliti destinati sudarii componentelor de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearo-electrice. Se

recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu :

• table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285

• otel pentru structuri ASTM A 36.

Arcul se amorseaza si se reamorseaza usor si se mentine stabil. |nvelisul se topeste uniform si cu stropire redusa.

Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

Controlul radiografic pe proba de metal depus dupa tratamentul termic nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau zone de topire incompleta si nici pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1 conform SFA 5.5 tabelul 3, figura 3.

Continutul maxim de umiditate in invelis este de 0,6 %.

Valoarea tipica pentru RTNDT = - 30 °C. (Determinare conform cod ASME NB 2331).

Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D. dupa calcinare la 250-3500C minim 90 minute.

Randamentul nominal efectiv RE = 115 %.
6. E B 8 N [Bazic]

Electrozi bazici cu invelis gros, cu continut scazut de hidrogen difuzibil, recomandati pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate cum ar fi:

• table, profile si bare din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si medie, grad D, ASTM A 283

• otel pentru structuri, ASTM A 36.

Arcul se amorseaza si se reamorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform fara formare de penita si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.
7. E I R 80 [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic mediu aliat care prin sudare, depun un metal mediu aliat de mare puritate. Se utilizeaza pentru sudarea otelurilor de inalta rezistenta cu compozitie chimica similara.

Arc linistit cu stropire redusa. Zgura acopera cordonul de sudura si se desprinde usor.

Tratament termic:

• normalizare la 950 °C timp de 10 ore, cu viteza de incalzire de 80 °C/h;

• calire la 880 °C cu mentinere 8 ore, racire in ulei;

• revenire la 680 – 700 °C timp de 10 ore cu viteza de incalzire mai mare de 80 °C/h, racire in ulei, medii sintetice, apa sau aer

• timpul de pauza intre calire sau revenire, maximum 2 ore.

Electrozi pentru sudarea otelurilor inoxidabile si refractare

1. STARINOX 307-15 [Bazic]

Electrozi inoxidabili cu invelis bazic aliati prin vergea si invelis; prin sudare depun un metal austenitic. Se recomanda pentru sudarea otelurilor sensibile la fisurare, otelurilor de imbunatatire, otelurilor inoxidabile rezistente pana la temperaturi de 850°C, otelului austenitic manganos si in imbinari eterogene indeosebi pentru grosimi mari. Se pot folosi si ca strat tampon.

Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. |nvelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica

rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

Profilul randului de sudura la imbinari de colt este usor convex.
2. STARINOX 308L [Semi bazic]

Electrozi cu invelis semi-bazic ce depun un metal cu continut de carbon de maxim 0,04%, destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 16-20% Cr si 8-12% Ni de tipul AISI 302, 304, 304L, 305. Rezistenta buna la coroziune intercristalina. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

Temperatura maxima de lucru +300 °C. Metalul depus are un continut de ferita controlat. Electrodul STARINOX 308 avand un continut de carbon de maxim 0,08% sau un continut de carbon intre 0,04 si 0,08% este disponibil la cerere.

Alte materiale de baza pentru care se recomanda:

• X 5 Cr Ni 189, X 3 Cr Ni 189, X 10 CrNiTi 18.10 – DIN 17440

• W1.4301, W1.4306, W1.4541, W1.4550 – Werkstoff

Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.
3. STARINOX 309L [Semi bazic]

Electrozi cu invelis semi-bazic ce depun un metal cu continut de carbon de maxim 0,04%, destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 22-25% Cr si 12-14% Ni de tipul AISI 309 si pentru oteluri refractare. Este destinat de asemenea sudarii imbinarilor eterogene. Indicat in particular pentru realizarea straturilor tampon in cazul incarcarii otelurilor carbon cu otel inoxidabil de tipul 308 si 316. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, cu o detasabilitate foarte buna a zgurii. Temperatura maxima de lucru +1000 °C. Metalul depus are un continut de ferita controlat. Electrodul STARINOX 309 avand un continut de carbon de maxim 0,08% sau un continut de carbon intre 0,04 si 0,08% este disponibil la cerere.

Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.
4. STARINOX 309Mo [Semi bazic]

Electrozi cu invelis semi-bazic destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 23% Cr, 13% Ni si 2,5% Mo de

tipul AISI 309, 309Mo si pentru oteluri refractare. Este destinat de asemenea sudarii imbinarilor disimilare. Indicat in particular pentru realizarea straturilor tampon in cazul incarcarii otelurilor carbon cu otel inoxidabil de tipul 316.

Comportare la sudura excelenta, fara stropire, cu o detasabilitate foarte buna a zgurii. Temperatura maxima de lucru +1000 °C. Metalul depus are un continut de ferita controlat.

Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.
5. STARINOX 18 8 Mn 6 [Semi bazic]

Electrozi inoxidabili cu invelis rutilic aliati prin vergea si invelis; prin sudare depun un metal austenitic. Se recomanda pentru sudarea otelurilor sensibile la fisurare, otelurilor de imbunatatire, otelurilor inoxidabile rezistente pana la temperaturi de 850 °C, otelului austenitic manganos si in imbinari eterogene indeosebi pentru grosimi mari. Se pot folosi si ca strat tampon.

Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica

rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

Profilul randului de sudura la imbinari de colt este usor convex.
6. STARINOX 310 [Semi bazic]

Electrozi cu invelis bazic, destinati sudarii otelurilor inoxidabile refractare cu 25% Cr si 20% Ni de tipul AISI 310.

Destinat de asemenea sudarii imbinarilor disimilare, intre oteluri carbon si oteluri inoxidabile. Comportare buna la sudare, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza usor. Temperatura maxima de lucru +1150°C.

Alte materiale de baza pentru care se recomanda:

• X 12 CrNi 25.21 – DIN 17440

• W1.4845, W1.4849 – Werkstoff

Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza usor.
7. STARINOX 312 [Semi bazic]

Electrozi cu invelis semi-bazic destinati sudarii otelurilor greu sudabile si pentru realizarea imbinarilor disimilare.

Destinat realizarii straturilor tampon pentru incarcari. Rezistenta metalului depus la fisurare la cald recomanda acest electrod pentru realizarea unor aplicatii critice, char si atunci cand compozitia chimica a metalului de baza este necunoscuta. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, cu o detasabilitate foarte buna a zgurii.

Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.
8. STARINOX 316 L [Semi bazic]

Electrozi cu invelis semi-bazic ce depun un metal cu continut de carbon de maxim 0,04%, destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 18% Cr si 12% Ni si 2,5%Mo de tipul AISI 316, 316L. Rezistenta buna la coroziune intercristalina. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

Temperatura maxima de lucru +300 °C. Metalul depus are un continut de ferita controlat. Electrodul STARINOX 316 avand un continut de carbon de maxim 0,08% sau un continut de carbon intre 0,04 si 0,08% este disponibil la cerere.

Alte materiale de baza pentru care se recomanda:

• X 5 CrNiMo 18.12, X 10 CrNiMoT 18.10, X 10 CrNiMoNb 8.10 – DIN 17440

• W1.4404, W1.4580, W1.4581, W1.4583- Werkstoff

Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.
9. E Cr 16 [Rutil–bazic]

Electrozi cu invelis rutilic - bazic destinati incarcarii pieselor supuse la coroziune si oxidare la o temperatura de pana la 450 °C, rezistent la coroziune in prezenta agentilor chimici ce contin combinatii ale sulfului.

Sunt indicati pentru incarcarea prin sudare a suprafetelor de etansare ale armaturilor din oteluri nealiate sau slab aliate.

Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.
10. STARINOX 347 [Semi-bazic]

Electrozi cu invelis semi-bazic ce depune un metal cu continut de carbon de maxim 0,08%, destinat sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 19,5% Cr si 10% Ni stabilizate cu Nb sau Ti, de tipul AISI 321. Niobiul si titanul reduc riscul aparitiei carburilor de crom si cresc rezistenta la coroziune intergranulara. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor. Temperatura maxima de lucru +400 °C. Metalul depus are un continut de ferita controlat.

Alte materiale de baza pentru care se recomanda:

• X 10 CrNiMoTi 18.9, X 10 CrNiNb 18.9 – DIN 17440

• W1.4541, W1.4550, W1.4552, W1.4300 – Werkstoff

Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

Electrozi speciali

1. E Al Si P [Criolitic]
Electrozi cu vergea din aliaj de aluminiu si invelis dezoxidant si stabilizator. Sunt destinati sudarii si reconditionarii pieselor din aluminiu si aliajelor de aluminiu turnate sau forjate. Poate fi folosit si pentru brazare, invelisul electrodului asigurand dezoxidarea materialului de baza.
2. Ductil AS 1 [Rutilic–Bazic]

Electrozi cu invelis rutil - bazic pentru sudura sub apa, destinat sudurilor pentru repararea vaselor fluviale si maritime fara scoaterea acestora in doc uscat.

Arcul este foarte stabil, avand o adancime mare de patrundere. Viteza de topire este ridicata. Zgura acopera bine cordonul, iar dupa solidificare se indeparteaza foarte usor.
3. Ductil AT 1 [Rutilic–Bazic]
Electrozi cu invelis rutil - bazic pentru taiere sub apa, destinat taierii sau dezmembrarii vaselor fluviale si maritime, sau a obiectelor metalice aflate sub apa.

Electrozi pentru incarcare

1. E I 240 H [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic, destinati pentru acoperiri metalice prin sudare pentru piesele supuse frecarii metal pe metal.

Sunt recomandati pentru incarcarea dura prin sudare a pieselor uzate din otel, cum ar fi: roti, poduri rulante, bandaje, in general a pieselor supuse la abraziune usoara.

Ca aplicare speciala este destinat reconditionarii ecliselor uzate de la suspensia boghiurilor tip Y 250 S, ale vagoanelor C.F.

Arcul este stabil, amorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.
2. E I 350 H [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati incarcarii prin sudare a pieselor supuse la uzura metal pe metal, dar si la abraziune moderata. Se recomanda pentru sudarea ghidajelor pentru laminare, rotilor dintate, ghidajelor cu lant, supuse la uzura.

Materialul depus este prelucrat prin aschiere, utilizand scule cu carburi de wolfram.

Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.
3. E I 450 H [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati incarcarii dure a pieselor supuse la eforturi de compresiune si abraziune cu socuri mecanice si termice.

Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.
4. E I 58 H [Bazic]

E I 58 H este un electrod cu invelis rutil - bazic pentru incarcarea prin sudare a subansamblelor supuse la soc si la abraziune.

Arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.
5. ROMSTELL 6 [Bazic]

ROMSTELL 6 este un electrod cu invelis bazic, care depune un aliaj baza cobalt, recomandat la incarcarea pieselor supuse la uzura, coroziune si eroziune la temperatura inalta.

Exemple de aplicatii pentru care se recomanda electrodul ROMSTELL 6 : valve aburi, palete de turbina, scaune si tije de pompe,etc.

Arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura se desprinde usor dupa solidificare.
6. E I 62 H [Bazic]

E I 62 H este un electrod cu invelis rutil - bazic pentru incarcarea prin sudare a pieselor supuse frecarii metal pe metal, cu sau fara tratament.

Comportare la sudare specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.
7. E I CAVIT [Bazic]

Electrozi cu invelis rutil - bazic care depun un metal rezistent la uzura prin cavitate si coroziune in apa marina. Se recomanda pentru protectia prin incarcare a elicelor de nave pentru prevenirea uzurii prin cavitatie si coroziune in apa marina.

Arcul este stabil, topirea uniforma, stropirea redusa, zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.
8. E I Cr 15 Mo [Bazic]

Electrozi cu invelis rutilic - bazic destinati incarcarii pieselor supuse la coroziune si oxidare la o temperatura de pana la 500 °C.

Sunt indicati la incarcari dure pentru reconditionarea scaunelor de robineti.

Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.
9. E I 16 Mn [Bazic]

Electrozi cu invelis bazic destinati incarcarii dure a pieselor din otel austenitic mangonos, oteluri carbon si aliate, supuse la abraziune si socuri violente.

Arcul arde stabil, amorsare usoara, electrozii se topesc uniform, fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.
10. E I Cr W 2 [Bazic]

Electrozi bazici destinati incarcarii prin sudare a partilor active a poansoanelor confectionate din otel nealiat sau slab aliat in vederea durificarii acestora. Metalul depus nu este prelucrabil prin aschiere.

Arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare. Temperatura de preincalzire a piesei este de 450 - 500 °C si aceasta temperatura va fi mentinuta in tot timpul incarcarii.

Piesa incarcata se va raci lent in nisip uscat.

In timpul incarcarii, piesele se vor proteja de curentii de aer, care ar putea determina fisurarea metalului depus.

In vederea eliminarii tensiunilor introduse in timpul sudarii, piesele incarcate se supun unui tratament termic de revenire timp de 2 ore la 200 °C, urmat de o racire lenta in nisip.

Sarma plina

1. MIG 2000 - Sarma plina pentru Sudare MIG/MAG

Sarma plina cuprata pentru sudare in mediu de gaz protector in toate pozitiile. Se utilizeaza ca gaz de protective Ar/CO2, Ar/CO2/O2 sau CO2. Indicata pentru sudarea intr-o singura sau mai multe treceri a otelurilor nealiate, cu rezistenta de rupere la tractiune pana la 560 N/mm2. Arc electric stabil, stropire redusa, aspect estetic al cordonului.

Materiale de baza pentru care se recomanda:

• S185, S235, S275, S355 – SR EN 10025.

• P 235, P265, P295, P335 – SR EN 10028-2

Arc electric stabil, stropire redusa, aspect estetic al cordonului.
2. FILGAZ – Sarma plina pentru sudare oxigaz
Sarma plina cu continut scazut de carbon pentru sudarea oxiacetilenica a otelurilor carbon. Recomandata pentru sudarea tevilor, recipientilor, constructiilor metalice. Punct de topire = 1530 °C.

Electrozi craituire

ELECTROZII DE CRAITUIRE utilizeaza efectul combinat al arcului electric si al presiunii aerului comprimat. Acest procedeu este rapid si economic. Este utilizat in toate domeniile industriale pentru: sanfrenare, craituire, eliminarea defectelor din suduri, curatirea pieselor turnate, eliminarea fisurilor, taierea partilor metalice. ELECTROZII DE CRAITUIRE sunt executati din grafit si sunt acoperiti cu un strat lucios de cupru pentru a conduce curentul electricmai usor. Calitatea electrozilor este proiectata pentru o buna conductibilitate electrica, rezistenta la socuri termice si pentru rezistenta la uzura.

APLICATII ALE ELECTROZILOR DE CRAITUIRE

Constructii navale, cazane si vase sub presiune, industria chimica si petrochimica, industria constructiilor de masini, fabricatie de tevi, industria metalurgica.

Sarme pline FRO

  1. Filcord C
  2. Filcord D
  3. Fil. Tenax
  4. Fil. Tenax S
  5. Fil. Tenax H
  6. Filcord 34
  7. Filcord 35
  8. Filcord 36
  9. Filcord 36 E
  10. Filcord 37
  11. Filcord 37 E
  12. Filcord 48
  13. Filinox 307Si
  14. Filinox 308 H
  15. Filinox 308L
  16. Filinox 308LSi
  17. Filinox 309L
  18. Filinox 309Lsi
  19. Filinox 308Mo
  20. Filinox 310
  21. Filinox 312
  22. Filinox 316L
  23. Filinox 316LSi
  24. Filinox 318Si
  25. Filinox 347
  26. Filinox 347 Si
  27. Filinox 410
  28. Filinox 410 NiMo
  29. Filinox 430
  30. Lexalg 22.9.3N
  31. Alufil 99.5
  32. Alufil 5.Si
  33. Alufil 5 Mg
  34. Alufil 12 Si
  35. Alin G82
  36. Alin 625
  37. Alin G70/30
  38. Filcord Cu
  39. Alin G70 Cu
  40. Bronzal 8

Electrozi FRO

  1. FRO R 160
  2. FRO R 180
  3. BASICORD A
  4. TENSILFRO 2000
  5. FRO B 150
  6. FRO TENAX 60
  7. FRO TENAX 80
  8. TENCOR
  9. FRO MO
  10. FRO CROM 1
  11. FRO CROM 2
  12. FRO CROM 5
  13. FRO INOX E307-15
  14. FRO INOX E308L-15
  15. FRO INOX E308L-16
  16. FRO INOX E309L-16
  17. FRO INOX E309MoL
  18. FRO INOX E310-15
  19. FRO INOX E310-16
  20. FRO INOX E312-16
  21. FRO INOX E316L-15
  22. FRO INOX E316L-16
  23. FRO INOX E318-15
  24. FRO INOX E347-16
  25. FROCROM 13/L
  26. FROCROM 13/4L
  27. LEXAL E22.9.3N
  28. LEXAL ERS 22.9.3.N
  29. FRO AI 99.5
  30. FRO Al 5 Si
  31. FRO Al 12 Si
  32. FRO Ni Fe
  33. FRO NICHEL
  34. FRO MONEL
  35. ALIN 182
  36. ALIN 625
  37. ALIN 70/30
  38. FRO Cu Sn

Sarme tubulare FRO

  1. Fluxofil M8
  2. Fluxofil M10
  3. Fluxofil M10s
  4. Fluxofil 12
  5. Fluxofil 14
  6. Fluxofil 14 HD
  7. Fluxofil 15
  8. Fluxofil Cord 16
  9. Fluxofil 19HD
  10. Fluxofil 20HD
  11. Fluxofil Cord 31
  12. Fluxofil 35
  13. Fluxofil 36
  14. Fluxofil 37
  15. Fluxofil 42
  16. Fluxofil M42
  17. Fluxofil 48
  18. Fluxofil 48S
  19. Fluxofil 45
  20. Safdual Zn
  21. Fluxofil 54
  22. Fluxofil 58
  23. Fluxofil 59
  24. Fluxofil M58
  25. Fluxofil 62
  26. Fluxofil 131
  27. Fluxofil M141
  28. Fluxofil M142
  29. Fluxofil Tenax
  30. Fluxofil 307
  31. Fluxofil 308L
  32. Fluxofil 309L
  33. Fluxofil 309 L Mo
  34. Filinox 316L
  35. Fluxinox 347
  36. Lexal T22.9.3N
  37. Safdual 650
  38. Safdual 652
  39. Safdual 654
  40. Safdual 654Mo

Baghete FRO

  1. Altig SG1
  2. Altig SG2
  3. Altig Mo
  4. Altig Mo E
  5. Altig Cr Mo 1
  6. Altig Cr Mo 1E
  7. Altig Cr Mo 2
  8. Altig Cr Mo 2E
  9. Altig Cr Mo5
  10. Altig 1Ni
  11. Altig 307 Si
  12. Altig 308 L
  13. Altig 309 L
  14. Altig 310
  15. Altig 316 L
  16. Altig 347
  17. L3xal W22.9.3.N.
  18. Alin W70/30
  19. Alin W 82
  20. Alin W 625
  21. Altig Cu
  22. Altig Al 99,5
  23. Altig Al 5Si
  24. Altig 5Mg

Fluxuri FRO

1. FLUX AS 50 – Flux topit pentru sudare

Flux topit ce contine Mn si Si, pentru sudarea otelurilor carbon in unul sau mai multe straturi, folosind una sau mai multe sarme.

Desprindere foarte buna a zgurii in sanfren. Poate fi utilizata de asemenea si pentru incarcare. Este recomandata si in cazul sudarii utilizand suporti de cupru sau placute ceramice.

DOMENII DE APLICATIE:

Butelii de joasa presiune

Constructii metalice

Constructii navale

Reconditionari
2. FLUX AS 55 – Flux topit pentru sudare

Flux topit ce contine Mn si Si, pentru sudarea otelurilor carbon in unul sau mai multe straturi, folosind una sau mai multe sarme.

Zgura se desprinde bine in cazul sudurilor executate in sanfren.

Recomandat in special pentru sudarea cu mare viteza a tablelor subtiri (3 - 5 msm). Poate fi utilizat deasemenea si in cazul sudurilor executate pe placute de cupru.

DOMENII DE APLICATIE

Stalpi de iluminat

Rezervoare de apa

Constructii
3. FLUX AS 231 – Flux aglomerat pentru sudare

Flux aglomerat rutilic, ce contine Mn si Si, recomandat pentru sudarea otelurilor carbon in doua sau trei straturi, utilizand una sau mai multe sarme, cu mare viteza, cu un aspect deosebit al cordonului de sudura. In combinatie cu sarma AS 36 poate fi folosit numai pentru realizarea sudurilor de colt intr-o singura trecere.

Desprindere excelenta a zgurii atat la sudarea de colt cat si in cazul sudurilor efectuate in sanfren.

DOMENII DE APLICATIE

Constructii

Mici rezervoare

Butelii de apa

Constructii navale si tevi

Cilindri de gaz
4. FLUX AS 461 – Flux aglomerat pentru sudare

Flux aglomerat semibazic pentru sudarea otelurilor carbon sau slab aliate, in unul sau multe straturi, folosind una sau mai multe sarme.

Metalul depus poseda bune caracteristici mecanice si la temperature scazute. Desprindere buna a zgurii in cazul sudarii de colt si in sanfren.

Recomandat in special pentru sudarea longitudinala sau elicoidala a tevilor utilizand sarme aliate cu Mo, Ni, Ti ,B.

DOMENII DE APLICATIE

Boilere, tevi, constructii navale, constructii metalice, platforme marine

Rezervoare si aparate sub presiune
5. FLUX AS 589 – Flux aglomerat pentru sudare

Flux aglomerat bazic destinat sudarii otelurilor carbon si slab aliate, cu caracteristic mecanice bune la temperaturi scazute. Aspect excelent al cordonului si desprindere foarte buna a zgurii. Poate fi utilizat pentru una sau mai multe treceri, folosind una sau mai multe sarme.

DOMENII DE APLICATIE

Recipienti sub presiune

Constructii

Boilere

Rezervoare
6. FLUX CN 100 – Flux aglomerat pentru sudare

Flux aglomerat semibazic pentru sudarea otelurilor inoxidabile cu exceptia celor stabilizate cu Ti sau Nb. Recomandat pentru sudarea cap la cap, de colt si pentru incarcare cu unul sau mai multe straturi.

Desprindere buna a zgurii chiar si cand aceasta este calda

Are un continut scazut de Cr.

DOMENII DE APLICATIE

Industria alimentara

Industria chimica si petrochimica

Rezervoare si recipienti sub presiune

Incarcare
7. LEXAL F 500 – Flux aglomerat pentru sudare

Flux aglomerat bazic pentru sudarea otelurilor inoxidabile stabilizate cu titan si niobiu si pentru sudarea otelurilor duplex. Poate fi utilizat pentru sudarea multistrat in cazul sudurilor cap la cap, sudurilor de colt si in cazul incarcarilor. Permite atingerea unor viteze mari de sudare in cazul tablelor subtiri, in una sau mai multe treceri. Zgura se detaseaza foarte usor chiar si atunci cand este calda.

DOMENII DE APLICATIE

Industria alimentara

Industria chimica si petrochimica

Rezervoare, recipienti sub presiune

Incarcare / Placare